Hogyan válasszunk csomagolót?

Nos Feltételek.

● A kútnyomást figyelembe kell venni, mivel a tömörítők kiválasztását a kút megfelelő nyomási képességeivel kell elvégezni. Tudni kell, hogy a nyomáskülönbségek a tömörítő tetejétől vagy alulról származnak-e, és a különbség az egyik oldalról a másikra változik-e a kút élettartama során. Egyes komplett csomagológépek csak nagyon korlátozott nyomást tudnak ellenállni az egyik oldalról.

● A nyomásváltozás a cső mozgásában is szerepet játszik (megnyúlás vagy összehúzódás). Figyelembe kell venni a hőmérsékletet, mivel egyes tömörítők magasabb hőmérsékleten működnek, mint mások. A visszakereshető csomagolóeszközöket általában legfeljebb 300 oF hőmérsékletre kell korlátozni. Az állandó tömörítők tömítőegységein vagy a tömörítő furatú tartályaihoz használt tömítőanyagokat úgy választják ki, hogy adott hőmérsékleti tartományban a legjobb teljesítményt nyújtsák.

● Figyelembe kell venni a kútfolyadékokban lévő korrozív anyagokat. Általában a visszakereshető tömörítők nem teljesítenek jól a magas H2S-koncentrációjú kutakban. Sokszor olyan ötvözeteket kell megválasztani, amelyeket a csomagológépek gyártása során használnak, hogy ellenálljanak a korrozív hatásoknak, amelyekkel találkozni fognak.

● A gyártási intervallum hosszú élettartama elsődleges szempont a tömörítők kiválasztásánál. Ha egy zóna várhatóan sok évig fog termelni anélkül, hogy javítási munkára lenne szükség, kívánatos lehet állandó típusú tömörítő vagy hidraulikus készlet visszakereshető tömörítő használata. Ha azonban várható, hogy rövid időn belül helyreállító munkára lesz szükség a kútnál, kívánatosabb lehet egy mechanikus tömörítő használata.

● Ha a kutat savval vagy törmelékanyaggal kell kezelni, vagy bármilyen okból nagy sebességgel és nyomással kell beleszivattyúzni, akkor a megfelelő tömörítőt kell kiválasztani. A tömörítő meghibásodása leggyakrabban a kezelés során fordul elő. A csőösszehúzódások nagyon súlyosak lehetnek a kezelés során. Az összehúzódás hatására a visszahúzható tömörítők kioldódhatnak, vagy a tömítőelemek kimozdulhatnak a tömítőfuratból egy állandó tömörítőben vagy a tömörítőfurat tartályában.

Kompatibilitás más fúrólyuk berendezésekkel.

● A csomagolókat gyakran azért választják ki, mert kompatibilisek más berendezésekkel. Például ahol akasztórendszereket felületvezérelt felszín alatti biztonsági rendszerekkel használnak, kívánatos hidraulikus csomagológépek használata. A hidraulikus tömörítőkészlet lehetővé teszi a kezelő számára a teljes biztonsági rendszer és a fa telepítését és beállítását a tömörítők beállítása előtt. A kútfolyadékok ezután kiszoríthatók öngyújtó folyadékokkal, miközben a kút teljes ellenőrzés alatt áll. A tömörítőket a folyadékok kiszorítása után lehet beállítani.

● Ha vezetékes berendezést kell karbantartani a csőben vagy a csövön keresztül történő perforálást kell végrehajtani, akkor kívánatos olyan tömörítőket használni, amelyeknek nincs szükségük a cső súlyára a rögzítésükhöz. A vezetékes műveletek sikeresebben hajthatók végre, ha a csöveket egyenesen tartják, semleges vagy feszített helyzetben. Ez egyre fontosabb a mélyebb kutaknál.

● Sok esetben a tömítőket úgy választják ki, hogy gázemelő szelepekkel használják, hogy az emelőnyomást ne érje el a termelő formáció, és megakadályozzák a gáz befújását a cső végén.

● Ha tömörítőt használnak egy rúdszivattyús egységgel, általában kívánatos, hogy a csövet megfeszítse. Ennek lehetővé tételéhez ki kell választani a csomagolót.

Ügyfélpreferencia.

Fel kell ismerni, hogy gyakran több különböző típusú csomagológép is sikeresen használható ugyanabban a telepítésben. Sokszor előfordulhat, hogy a csomagolót az üzemeltető választja ki, mert a múltban sikeresen használta.

Közgazdaságtan.

A gazdaságosság tényezővé válhat a csomagolók kiválasztásában. Egyes esetekben a kezelőnek a lehető legköltséghatékonyabban kell elkészítenie, és az alacsonyabb költsége miatt választja ki a csomagolót.

Beállítás pontossága.

Ha egy tömörítőt elektromos vezetékkel állítanak be, akkor a tömörítőt nagyon pontosan lehet a burkolatba helyezni. Néha a gyártási intervallumok nagyon közel vannak egymáshoz, ezért szükséges a csomagoló pontos elhelyezése.

A fentiek referenciatényezők a csomagoló kiválasztásához. A Vigor sok éves tapasztalattal rendelkezik az olaj- és gáziparban, és elkötelezett a K+F-be való befektetés mellett, hogy a Vigor a legmagasabb minőségű megoldásokat tudja nyújtani ügyfeleinek. A Vigor csomagolóit az API 11D szabványok szerint tervezték és gyártják, és itthon és külföldön is használják, és az ügyfelek egyhangúlag elismerték. Ha kérdései vannak a megfelelő csomagoló kiválasztásával kapcsolatban, vagy más olaj- és gázipari fúró- és befejező szerszámok iránt érdeklődik, forduljon bizalommal a Vigor céghez a legjobb minőségű termékekért és szolgáltatásokért.